近日，榆林新材料集團鋁業分公司電解車間內，一臺智能巡檢機器人正平穩穿梭于電解槽之間，精準捕捉爐底殼、鋼棒及側壁的溫度數據，標志著電解生產告別傳統人工測溫模式，邁入全自主、智能化的安全管控新時代。
智能巡檢機器人進駐電解車間，是榆林新材料集團積極響應 “機器人 +” 應用行動及有色金屬行業智能工廠建設要求，推動行業高危場景智能化轉型的生動實踐，旨在解決高溫、高危的作業場景人工巡檢勞動強度大、檢測手段單一、數據分散且反饋滯后等現實問題，推動安全生產平穩有序，全面提升生產效率。
期間，鋁業分公司組織技術人員經過多方調研，結合企業生產實際，采用分層體系架構設計，融合無航定位技術、非接觸檢測技術、多傳感器融合技術及物聯網技術，量身打造了智能巡檢系統，確保巡檢系統的標準化與可擴展性。
“機器人不僅能完全替代人工完成高危環境下的重復性測溫工作，還能實現溫度數據的實時采集、可追溯管理與智能分析，為工藝優化提供精準數據支撐。” 電解一車間主任李濤表示，該系統的投入使用，將有效降低人工運維成本，提升檢測效率與數據準確性，通過提前預警溫度超標風險，為企業安全生產筑牢防線。
下一步，榆林新材料集團鋁業分公司將以項目全面落地為契機，進一步提升電解生產的自動化、智能化水平，為行業轉型升級提供可復制、可推廣的智能化改造經驗，助力有色金屬行業邁向安全、高效、綠色的高質量發展新階段。
（人民日報人民融媒體：https://weibo.com/ttarticle/x/m/show/id/2309405253253675221106?_wb_client_=1&s_trans=jRa4fNleYJ5LBWwmH0VNuA%3D%3D__s&s_channel=4
搜狐新聞：https://3g.k.sohu.com/t/n966640329?serialId=d2c6eae20bf687869e90e3fbf001c9aa&showType=&shp1=Njk0NTU1MzMyNDk5NzgwMzExOA%3D%3D__s1&sf_a=weixin
百度：https://mbd.baidu.com/newspage/data/landingsuper?like_icon_type=2&isBdboxFrom=1&sid_for_share=&context=%7B%22nid%22%3A%22news_9315554035031889011%22,%22sourceFrom%22%3A%22personal%22%7D&rs=728863983&ruk=SlWFGaX-b4cF2GQzr2MWpA&mcpParams=%7B%22taskId%22%3A8938,%22taskFrom%22%3A%22video_share_task%22,%22ext%22%3A%22%22,%22shareToken%22%3A%228RxAqIMm-9NTyAz1tJF9kzMPFY9T4xoMfNw1z6OPB_qPC%22%7D&urlext=%7B%22cuid%22%3A%22_a2oulal28_savfHg824i0O1HiYzuSfSg82Ot08pviYk8v8K_ivx8085HPl79SMaazVmA%22%7D&pageType=1）