近日，金鉬股份化學(xué)分公司依托“兩服務(wù)、兩提升”專項(xiàng)行動，聚焦蒸汽能源高效利用痛點(diǎn)難點(diǎn)，通過系統(tǒng)性節(jié)能優(yōu)化改造實(shí)現(xiàn)重大突破，渭南工業(yè)園區(qū)蒸汽外購量同比下降15.5%，鉬酸銨產(chǎn)量同步提升5%，累計節(jié)約蒸汽采購費(fèi)用360余萬元，奏響了綠色低碳與提質(zhì)增效協(xié)同發(fā)展新篇章。
蒸汽是分公司生產(chǎn)的核心能源，其利用效率直接關(guān)系到生產(chǎn)成本管控、環(huán)保效益釋放與產(chǎn)能穩(wěn)定提升。此前，生產(chǎn)一線存在諸多能源利用瓶頸，成為制約分公司綠色轉(zhuǎn)型與效能提升的關(guān)鍵障礙。
錨定痛點(diǎn)精準(zhǔn)發(fā)力，分公司將蒸汽優(yōu)化項(xiàng)目納入“兩服務(wù)、兩提升”重點(diǎn)攻堅任務(wù)，迅速組建專項(xiàng)攻關(guān)小組，歷經(jīng)多輪工藝研判、技術(shù)論證與現(xiàn)場測試，創(chuàng)新性推出“工藝優(yōu)化+余熱回收+設(shè)備升級+精細(xì)管理”四位一體解決方案。工藝優(yōu)化層面，精準(zhǔn)調(diào)控離子液廢氣處理系統(tǒng)運(yùn)行模式，優(yōu)化降膜蒸發(fā)器核心操作參數(shù)，從生產(chǎn)源頭有效削減蒸汽消耗量。余熱回收領(lǐng)域，創(chuàng)新構(gòu)建蒸汽冷凝水回用體系，將回收余熱精準(zhǔn)對接鉬酸銨水洗工藝，大幅降低純水和蒸汽消耗。設(shè)備升級環(huán)節(jié)，為TK-12反應(yīng)釜量身定制并加裝高效升溫裝置，通過蒸汽冷凝水與鉬酸銨溶液的高效換熱，顯著提升反應(yīng)溫度穩(wěn)定性，直接減少結(jié)晶器蒸汽需求。精細(xì)管理方面，開展蒸汽管線跑冒滴漏專項(xiàng)整治，搭建全流程用汽數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺，實(shí)現(xiàn)用能動態(tài)監(jiān)控、精準(zhǔn)管控；同時采用新型高效保溫材料，對核心用能設(shè)備及蒸汽管道進(jìn)行全面保溫升級，最大限度降低熱量損耗。
此次蒸汽節(jié)能優(yōu)化項(xiàng)目，是金鉬股份化學(xué)分公司踐行綠色發(fā)展理念、提升核心競爭力的生動實(shí)踐。分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來將持續(xù)秉持問題導(dǎo)向與創(chuàng)新思維，深化能源精細(xì)化管理，進(jìn)一步拓展節(jié)能降耗領(lǐng)域，重點(diǎn)推進(jìn)電能、自來水等用能環(huán)節(jié)的優(yōu)化升級，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
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