在冶礦集團城安公司生產車間，有一名扎根一線、實干擔當的業務骨干。他恪盡職守、勇挑重擔、攻堅克難，憑借扎實的業務能力和務實的工作作風，榮獲2026年度陜西有色金屬集團“青年崗位能手”稱號，他就是高山林。
自2019年進入城安公司以來，高山林常年堅守在生產一線，憑著踏實肯干的態度、過硬靠譜的技術和無私奉獻的勁頭，他從一名普通員工一步步成長為能干事、能管事、能扛事的優秀基層工段長。
遇事不退縮，敢啃生產“硬骨頭”。城安公司車間試生產時，自動化控制系統很不穩定，關鍵時候，高山林拉上車間骨干蹲守現場，逐項核對參數、逐點優化流程，經過反復調試、反復整改，徹底解決了系統頻繁故障的難題，全力保障車間順利投產。針對搖床床面長期磨損，沖礦水越用越多、精礦白白流失的問題，高山林多次試驗，反復調整沖水角度和出水點位，一點點比對生產數據，最終拿出了一套簡單好用、省錢見效的改造方案。改造落地后，車間搖床用水量下降約20%，精礦回收率提高5個百分點。
攻堅新技術，技改一線沖在前。2025年，城安公司重點技改項目——光電拋尾設備落戶車間。面對新設備、新工藝、新參數，初期調試難度大，礦石誤判率偏高，影響了正常投產。面對這塊“硬骨頭”，高山林帶領團隊查閱大量技術資料，結合礦石特性，一次次精細調整運行參數，一遍遍核驗分選效果，最終成功將設備誤判率穩穩控制在5%以內，高標準完成了重點設備的調試任務。高山林還主動參與了棒磨機檢查篩、尾礦濃縮池耙機等多項關鍵設備的改造。棒磨機檢查篩改造后，篩分效率提升了15%，有效減少了礦石過磨問題，生產銜接更加順暢；尾礦濃縮池耙機改造完成后，底流濃度提高了8%，大幅降低了回水處理能耗。
管理有妙招，設備運維提質又省心。高山林建立“設備健康檔案”管理制度，給每一臺關鍵設備都建立專屬電子臺賬，運行數據、巡檢情況、維修記錄、易損件更換周期全部登記在冊，一目了然、有據可查。有了這套臺賬，設備什么時候該保養、什么時候該換件、哪里容易出隱患，提前就能預判。車間設備管理徹底從“被動搶修”變成“主動預防”，設備故障停機率降低20%，維修成本節約近10%。
沒有轟轟烈烈的口號，只有長年累月的堅守，從一線普通員工到優秀基層管理者，再到獲評青年崗位能手，高山林用青春守崗位、用實干擔責任，贏得了全體職工的一致贊譽。